Ağır Torna Makinesi

1. İşleme gereksinimlerini açıkça tanımlayın - seçimin başlangıç ​​noktası

Bu en önemli ilk adımdır ve öncelikle kendi gereksinimlerinizi "dijitalleştirmeniz" gerekir:

● İş parçası boyutları: maksimum tornalama çapı, maksimum iş parçası uzunluğu, maksimum iş parçası ağırlığı

● İşleme türü: Temel olarak kaba işleme mi yoksa ince işleme mi? Ağır kesim gerekli mi?

● Hassasiyet gereksinimleri: IT6-IT7'de hassas işleme mi, yoksa IT8-IT10'da kaba işleme mi?

● Parti boyutu: Küçük parti özelleştirmesi mi, yoksa büyük-ölçekli montaj hattı üretimi mi?

● İş parçası malzemesi: Karbon çeliği mi, alaşımlı çelik mi, dökme demir mi yoksa paslanmaz çelik mi? Farklı malzemelerin farklı güç ve alet gereksinimleri vardır.

Öneri: İş parçasının gerçek maksimum üç-boyutlu boyutlarının ve ağırlığının yazılı bir listesini oluşturun ve bunu ekipman parametreleriyle tek tek karşılaştırın. %20 ila %30 hata payı bırakın.

2 Yatağın dönme çapı 1000 mm veya daha fazladır.

Bu, "bir iş parçasının ne kadar büyük işlenebileceğini" doğrudan belirleyen parametredir. Seçim işlemi sırasında iş parçasının çapı, yatağın dönme çapının %65 ila %75'inden az olmalı ve takım tutucunun çalıştırılması ve sıkıştırılması için yeterli alan bırakılmalıdır.

3. Ana motor gücü 37kW'ın üzerindedir

Güç, kesme kapasitesinin üst sınırını belirler. Ağır hizmet tipi sıradan torna tezgahlarının ana motor gücü-genellikle 15kW ile 55kW arasında değişir:

| 37kW'ın üzerinde|Ultra-ağır işleme, büyük modül dişlileri, derin delik işleme |

Yetersiz güç şu sonuçlara yol açacaktır: ilerleme hızının azalması, takımın daha hızlı aşınması, iş parçasının yüzey kalitesinin kötü olması ve hatta makine gövdesinin hasar görmesi.

4. ağır torna tezgahı Yatak genişliği ve ray sertliği

Yatağın genişliği doğrudan takım tezgahının sağlamlığını belirler. Ağır hizmet tipi torna tezgahlarının kılavuz raylarının genişliği genellikle 550 mm ile 800 mm arasındadır; bu, sıradan torna tezgahlarınınkinden (400 mm) %40 ila %100 daha geniştir.

● Kılavuz ray genişliği ne kadar büyük olursa → sertlik o kadar güçlü olur ve bükülme ve burulma direnci de o kadar iyi olur • Kılavuz rayın sertliği: Orta-frekans veya ultra-yüksek-frekanslı söndürme işleminden sonra sertlik HRC 52 ila HRC 55'e ulaşmalıdır • İşlem gereksinimleri: Kılavuz ray yüzeyinin hassas taşlama ile işlenmesi gerekir ve yüzey pürüzlülüğü Ra 0,8'in altında olmalıdır

Kılavuz raylar için iyi bir ısıl işlem süreci, ağır hizmet tipi torna tezgahlarının ruhudur-. Ultra-yüksek-frekanslı söndürme + hassas taşlama kombinasyonu, kılavuz rayların doğruluğunu uzun süre korumasını sağlayabilir ve daha sonraki aşamada bakım maliyetini önemli ölçüde azaltabilir.

5 Ana şaft sisteminin beş temel göstergesi

İş mili, bir torna tezgahının "kalbidir" ve aşağıdaki dört hususun dikkatle incelenmesini gerektirir:

① Milin açık deliğinin çapı, sıkıştırılabilecek iş parçasının maksimum çapını belirler. Ağır-iş torna tezgahlarının çapları genellikle Φ80 mm ile Φ160 mm arasında değişir ve ultra-ağır-iş tipi torna tezgahları 200 mm'nin üzerine ulaşabilir.

② İş milinin hız aralığı

● Düşük-hız bölümü (0.5 - 10 dev/dak): büyük-çaplı iş parçalarının kaba işlenmesi • Yüksek-hız bölümü (150 - 200 dev/dak ve üstü): hassas işleme • Daha geniş bir hız aralığı daha uygun işlemlere olanak tanır

③ Milin desteği ve yatakları. Yüksek-hassas rulman düzenekleri (çift-sıralı kısa silindirik makaralı rulmanlar gibi) seçilmelidir. Milin küçük salgı hatası, kararlı çalışması ve düşük gürültüsü vardır. Bazı üst düzey modeller-üç noktalı destek ve dört-rulman tasarımını benimseyerek daha yüksek sağlamlık sağlar.

④ İş mili ucu kodu. Ortak seriler A1 ve A2'yi içerir. Kelepçeler, merkezler, üst manşonlar ve diğer aksesuarlarla tutarlı olmaları gerekir.

Ağır Torna Tezgahının 6 Besleme Sistemi ve Mili

● İlerleme hızı: Boyuna ve yanal ilerlemenin hız ayarları farklı kesme işlemlerinin gereksinimlerini karşılamaya yeterli mi?

● Bilyalı vida spesifikasyonu: Büyük-çaplı bir bilyalı vida (80-100 mm çapında), trapez vidaya kıyasla daha yüksek aktarım verimliliğine ve daha istikrarlı bir doğruluğa sahiptir.

● Hızlı geçiş mekanizması: Kızağın hızlı geçiş işlevi, kesilmeyen sürenin verimliliğini önemli ölçüde artırabilir-ve orta-aralık ile alt-uçtaki modelleri ayırt etmek için önemli bir göstergedir.

7 Takım Tutucu Sistemi

● Takım direği bölümü: Ağır-iş torna tezgahlarına yönelik takım direği bölümü genellikle 25×25 mm veya daha büyüktür.
● Takım dinlenme türü: Kare takım desteği veya altıgen takım desteği, takım değiştirmenin uygun ve zaman-tasarruflu olup olmadığı • Tekrarlanabilirlik konumlandırma doğruluğu: Çoklu- takım işlemenin boyut tutarlılığını ve işleme verimliliğini etkiler • Küçük takım dinlenme vuruşu: Yüz işlemenin derinliğini belirler

8 İşleme Hassasiyeti Göstergeleri

Satın alma işlemi sırasında üretici firmadan fabrika doğruluğuna ilişkin bir denetim raporu talep edilmesi gerekmektedir. Odaklanmanız gereken temel noktalar şunlardır:

| Doğruluk Öğesi|Açıklama|Ağır-iş Torna Referans Değeri|| -----|-------|-------------------- |

| Yuvarlaklık|Ana mil dönme doğruluğu|0,005 mm'den küçük veya eşit |

| Silindiriklik|Boyuna kesme doğruluğu|0.01 - 0.02 mm/100 mm'den küçük veya buna eşit |

| Yüzey pürüzlülüğü|Son işleme ulaşılabilir|Ra 0.8 - Ra 1.6 |

| Boyut doğruluğu|BT{0}} IT9|Belirli modele bağlı olarak |

Doğruluğu yetersiz olan ağır takım tezgahları yoğun kesime maruz kaldığında kesici takımın değişmesi, takımın titreşimi gibi sorunlar ortaya çıkabilir ve bu durum işleme kalitesini ciddi şekilde etkiler.

Anyang XS küçük torna tezgahı tasarımı ve ISO 9001, ISO14001'e göre üretim, ayrıca CE, UL sertifikalarına da sahibiz.

Popüler Etiketler: ağır torna makinesi, Çin ağır torna makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, ağır hizmet torna makinesi