Torna tezgahlarıfarklı işleme senaryolarına ve gereksinimlerine uygun farklı tiplerle birden çok boyuta göre kategorize edilebilir. Bu makale otomasyon düzeyine, yapısal düzene ve işleme nesnelerine göre torna sınıflandırmalarını tanıtmaktadır.
1. Otomasyon Seviyesi
Bu, torna tezgahının teknik özelliklerini ve çalışma modlarını ayıran, işleme verimliliğini ve hassas stabiliteyi doğrudan belirleyen temel faktördür.
- Geleneksel torna tezgahlarıTakım taşıyıcısının hareketini ve iş mili hızı ayarını kontrol etmek için el çarklarını kullanarak manuel çalışmaya güvenin. Basit yapılara ve düşük maliyetlere sahiptirler, ancak işleme hassasiyeti ve verimliliği operatörün becerisine bağlıdır. Bu torna tezgahları, küçük şaftlar ve disk-biçimli bileşenler gibi basit parçaların tek-parçalı veya küçük-toplu üretimi için uygundur.
- Yarı-otomatik tornalarotomatik besleme ve geri çekme gibi belirli eylemleri otomatikleştirir, ancak iş parçası bağlama ve iş milini başlatma/durdurma yine de manuel müdahale gerektirir.
- Tam otomatik tornalarTüm süreç boyunca hiçbir insan müdahalesine ihtiyaç duymaz; iş parçası bağlama, işleme ve boşaltma dahil görevleri otomatik olarak tamamlar. Bu kategori, CNC torna tezgahlarını (program-kontrollü) ve otomatik torna tezgahlarını (kamlar veya hidroliklerle kontrol edilen) içerir. Bu makineler, hassas donanım bileşenleri ve otomotiv parçaları gibi karmaşık parçaların yüksek-hacimli, yüksek-hassasiyetle işlenmesi için uygundur.
2. Yapısal Düzen
Öncelikle iş mili ekseni yönelimi ve yatak yapısındaki farklılıklara bağlı olarak değişen boyut ve ağırlıktaki iş parçalarını barındıracak şekilde uyarlanmıştır.
- Yatay tornalaryatay bir mil eksenine sahiptir ve en yaygın kullanılanlardır. Yatakları genellikle yatay bir düzen kullanır ve disk-tipi parçaların yanı sıra yüksek uzunluk-çap oranlarına sahip şaft-tipi bileşenlerin işlenmesine olanak tanır. Bu konfigürasyon geleneksel ve CNC torna tezgahlarında yaygındır.
- Dikey tornalaryatay dairesel bir çalışma masasına sahip dikey bir mil eksenine sahiptir. İş parçaları doğrudan çalışma tezgahına yerleştirilir; bu da onları büyük-çaplı, kısa{-uzunluğa sahip, büyük flanşlar, diskler ve dişli boşlukları gibi ağır bileşenlerin işlenmesine uygun hale getirir. Bu konfigürasyon iş parçasının kaldırılmasını ve sıkıştırılmasını kolaylaştırır.
3. İş Parçası ve İşlev
Belirli iş parçaları veya işleme gereksinimleri için tasarlanmış olup, daha özelleştirilmiş işlevler ve daha yüksek verimlilik sunar.
- Özel-amaçlı torna tezgahlarıYüksek düzeyde hedeflenen yapılara ve işlevlere sahip, belirli türdeki parçaların işlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır. Örnekler arasında krank mili tornaları (motor krank milleri için), eksantrik mili tornaları (eksantrik milleri için) ve boru tornaları (uzun boru şeklindeki bileşenler için) bulunur. Bunlar, üniversal tornalarda belirli parçaların işlenmesi sırasında karşılaşılan düşük verimlilik ve zayıf hassasiyet sorunlarını giderir.
- Enstrüman torna tezgahlarıkompakt boyutlara ve yüksek hassasiyete sahip olup, öncelikle elektronik bileşenler için alet parçaları ve mil/manşon bileşenleri gibi küçük, karmaşık bileşenlerin işlenmesini sağlar. Hassas alet imalatında yaygın olarak kullanılırlar.
- Kombinasyon torna tezgahlarıYalnızca tornalamayı değil aynı zamanda frezeleme, delme, kılavuz çekme ve diğer işlemleri de gerçekleştirerek birden fazla işleme fonksiyonunu entegre edin. Takım değişikliği olmadan çok-süreçli işlemeye olanak tanırlar ve iş parçası bağlama sıklığını azaltırken onları küçük-orta-karmaşık parçaların kapsamlı işlenmesi için uygun hale getirirler.

Anyang Xinsheng Takım Tezgahı Co, Ltd1946'dan beri Çin'in merkezindeki en büyük takım tezgahı tasarım ve üretim fabrikası. Eğer bir takım tezgahı arıyorsanız mutlaka bizimle iletişime geçin. Lütfen şu adrese bir e-posta gönderin:wells@aymachinetools.com. En kısa sürede size geri döneceğiz.

