Hidrolik pres arızası
Bir hidrolik presin çalışması sırasında aşağıdaki iki kısım meydana gelebilir:
Birincisi, tüm hidrolik sistemin arızaları ve sorunları çoğunlukla pompaların veya diğer bileşenlerin hasar görmesi ve tıkanması sonucu oluşur ki bu da çoğunlukla hidrolik arızalara veya çalışma hızının ve veriminin düşmesine yol açar; bir diğer arıza ise, belirli özel eylemlerde veya ekipman bileşenlerinde sorun olması durumunda hedefli tedavi ve analiz sağlanamamasıdır.
Hidrolik pres arıza teşhisi örneği
Hidrolik presler arızalanmaya daha yatkındır, bu nedenle uygun hidrolik pres arıza teşhis yöntemlerine hakim olmak gerekir.
Hidrolik preslerin teşhisi için ilk adım hidrolik presin elektrik düğmelerinin teşhisidir. Dahili programlar ve bileşenler. Normal olarak teşhis edildiğinde, basınç göstergesi pompanın çıkış basıncını okumalar aracılığıyla tespit edebilir. Örneğin, geri dönüş işlemi sırasında basınç göstergesi 5MPa gösteriyor, ancak basınç göstergesi okuması 0MPa. Bu durumu değerlendirerek basınç göstergesinin kaçağını belirleyebiliriz. Son muayene ve testten sonra, hidrolik presin çalışma basıncının çok yüksek olduğu, bunun sonucunda orantılı tahliye vanası ve hidrolik yağ devre sisteminin dengesizliğine yol açtığı, 21MPa basıncını etkili bir şekilde ayarlayamadığı ve hidrolik prese zarar verdiği bulundu.
Hidrolik pres arıza teşhis yöntemi
Yukarıdaki durumun özeti ve vaka analizi esas alınarak, aşağıdaki hidrolik pres arıza teşhis yöntemleri özetlenmiştir:
Permutasyon tanı yöntemi
Değiştirme için teşhis yöntemi, arızalı bir hidrolik presle değiştirmek için kusursuz bir hidrolik pres kullanmaktır. Sürekli değişim işlemleriyle, hangi bileşenlerin arızalı olduğunu doğru bir şekilde belirleyebiliriz. Bu yöntem basit ve sezgiseldir, teknik ve teşhis personeli için düşük gereksinimlere sahiptir, ancak işlem süreci nispeten zahmetli ve zaman alıcıdır. Arızalı bir hidrolik pres ile eksiksiz bir hidrolik pres arasındaki benzerlik yüksektir ve teşhis yönteminin belirli sınırlamaları vardır.
Yardımcı tanı yöntemi
Yardımcı teşhis yöntemi, hidrolik pres arızalarını kontrol etmek için esas olarak yardımcı bileşenleri kullanır ve bu iki yönteme ayrılabilir: birincisi, uygun bileşenleri kullanarak çıkışı ve silindir portunu tıkayan ve doğrudan sızıntıları ve arızaları kontrol eden yağ tıkanıklığı teşhis yöntemidir; ikincisi, sürgülü vanada bir arıza olup olmadığını kontrol etmek için kontrol vanasının teşhis yöntemini değiştirmeye manuel veya mekanik olarak yardımcı olmaktır. Kısacası, yardımcı teşhis yöntemleri düşük maliyetlidir, nispeten hızlı tespit hızına sahiptir, ekipman bileşenlerini ileri geri söküp takmaya gerek yoktur ve tespit süreci güçlü uygulanabilirlikle nispeten basittir.
Ampirik tanı yöntemi
Adından da anlaşılacağı gibi, ampirik teşhis yöntemi, teşhis için teşhis personelinin ve ilgili teknik personelin bakım ve teşhis deneyimini kullanmaktır. Özellikle, teşhis, bakarak, dinleyerek ve dokunarak yapılabilir; burada, bakmak, herhangi bir sorun olup olmadığını belirlemek için hidrolik pres aletlerinin ve diğer bileşenlerin iş akışını ve özel durumunu çıplak gözle gözlemlemektir; Dinleme, hidrolik presin çalışması sırasında herhangi bir gürültü veya önemli bir gürültü olup olmadığını dikkatlice dinlemek anlamına gelir; Dokunma, arızaları belirlemek için bir hidrolik presin çalışma frekansını ve durumunu dokunarak kontrol etme işlemidir. Ampirik teşhis yöntemlerinin kendileri, yüksek belirsizlik ve teşhis personeli için yüksek gereksinimler nedeniyle daha düşük maliyetlere sahip olsa da, genel tanıtım ve uygulama için uygun değildir. Ancak, hidrolik makine arızalarını tespit etmek için hızlı bir yöntem olarak kullanılabilirler.
Özetle, hidrolik presler, kendi özelliklerine ve özel uygulamalarına sahip çeşitli arıza tespiti ve tespit yöntemlerine sahiptir. Bu nedenle, teşhis sürecinde, teşhis personeli uygun teşhis yöntemlerini seçmeye, yeniliğe dikkat etmeye ve hidrolik preslerin güvenli kullanımını sağlamak için gerçek durumlara dayalı daha iyi teşhis yöntemleri benimsemeye dikkat etmelidir.