Bir işleme doğruluğuCNC Tornadört ana kategoriden etkilenir: makinenin doğal hassasiyeti, takım ve fikstürler, işleme parametreleri ve çevre koşulları. Bunlar arasında, makinenin çekirdek bileşenlerinin doğruluğu ve fikstürlerin konumlandırma hassasiyeti temel faktörlerdir.
1. Makine hassasiyeti
Orijinal fabrika doğruluğu ve zaman içindeki aşınma koşulu, işleme doğruluğunun üst sınırını doğrudan belirler. Bu esas olarak üç temel bileşeni içerir:
- Mil Sistemi:Milin aşırı radyal veya eksenel sallanması, - yuvarlak harici çapların - gibi yuvarlaklık hatalarına yol açar. Uzun - terim kullanımı, bu hataları yoğunlaştıran iş mili yatak aşınmasına neden olur.
- Kılavuzlar ve İletim Sistemi:Kılavuz düzlük veya bilyalı vidalı hatalardaki hatalar, x - ekseninde (kesme derinliği) ve z - ekseninde (kesme uzunluğu) besleme doğruluğunu etkiler, bu da yanlış çaplar veya uzunluklar gibi boyutsal sapmalara neden olur.
- Servo Sistemi:Servo motoru tepki hızında veya konumsal kontrolde gecikme veya sapma gösterirse, özellikle iplikleri veya arkları işlerken fark edilir, aşırı kesilmeye veya alt kesmeye neden olabilir.
2. Takım ve kesme aletleri
Armatürlerin ve kesme aletlerinin durumu doğrudan parça doğruluğunu etkiler:
- Armatürler:Kötü mandralı merkezleme doğruluğu veya fikstür düzlüğü, işlenmiş kısımda yuvarlaklık veya koaksiyellik hatalarına yol açar.
- Kesme Araçları:Takım kenarı hassasiyeti ve takım malzemelerinin sertliği yüzey pürüzlülüğünü ve boyutsal doğruluğu etkiler. Derhal olarak değiştirilmeyen aşınmış araçlar hataları daha da ağırlaştırır.
3. İşleme parametreleri ve işlem
Uygun parametre ayarları ve standartlaştırılmış işlem doğruluk kaybını azaltın:
- Kesme Parametreleri:Aşırı kesme hızı, aletin aşırı ısınmasına ve aşınmasına neden olur; Çok büyük bir besleme hızı araç sahipini deforme edebilir; Aşırı derin kesimler iş mili yükünü arttırır.
- Programlama Doğruluğu:Programlama doğruluğu, hassasiyetin işlenmesi için kritik öneme sahiptir. Teknisyenler, parametreleri makul bir şekilde ayarlamak için işleme süreçlerini, araçları ve iş parçalarını düşünmelidir. Yanlış ayarlar (kesme hızı, besleme hızı, kesme derinliği) boyutsal hatalara neden olur. Karmaşık yüzey işlenmesinde, zayıf takım yolu planlaması pürüzlü yüzeyler ve azaltılmış doğrulukla sonuçlanır.
4. Çevresel faktörler
Çevresel dalgalanmalar dolaylı olarak makine stabilitesini etkiler ve böylece doğruluğu işleme:
- Sıcaklık:Ani atölye sıcaklığı değişiklikleri, termik genişlemeye veya kılavuzların ve bilyalı vidaların daralmasına neden olarak hassasiyeti değiştirir. Önerilen bir CNC çalışma ortamı 15-25 derecedir.
- Titreşim ve Toz:Damgalama veya dövme ekipmanı gibi titreşim kaynakları, sohbet işaretlerine veya düzensiz yüzey dokularına neden olabilir. Toz Giriş Kılavuzları veya Top vidaları aşınmayı hızlandırır ve uzun - terim maruziyeti doğruluğu azaltır.
1946'dan beri Anyang Xinsheng Makine Takımı Co., Ltd, Çin'in merkezinde takım tezgahlarının tasarlanması ve üretilmesinin en büyük fabrikası. Bir takım tezgahı arıyorsanız, bizimle iletişime geçtiğinizden emin olun. Lütfen bir e -posta gönderin:wells@aymachinetools.com. Mümkün olan en kısa sürede size geri döneceğiz.